雙螺桿造粒機是改性塑料行業(yè)里面常見的機械，廣泛應用于聚合物加工業(yè)及其它塑料生產加工領域；
雙螺桿造粒機種類繁多，可分為嚙合型和非嚙合型兩大類，嚙合型雙螺桿造粒機又可分為同向旋轉和異向旋轉兩大類。
同向雙螺桿造粒機與單螺桿擠出機工作原理差異性,同向雙螺桿造粒機的結構和功能與單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上存在著很大的差異。其主要表現在以下幾個方面：
Ⅰ物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少；間隙越大，通過的物料量增加，但剪切力減小。
Ⅱ均化和混合。同向旋轉雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉雙螺桿造粒機。
Ⅲ加料方式。同向雙螺桿造粒機要求均勻定量加料，采用計量饑餓喂料方式。
Ⅳ強制輸送。嚙合同向旋轉雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿螺槽轉到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機頭方向被強制輸送。
Ⅴ物料的壓縮。同向雙螺桿造粒機壓縮物料的方法要多得多，綜合效應好。
Ⅷ自潔性。同向旋轉雙螺桿造粒機，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產生局部降解變質。
Ⅸ排氣。由于是饑餓喂料，可以采用大導程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設置出排氣段。
